北京某工厂机器“有病” 工人遭殃

经查，导致这次事故发生的直接原因是设备严重带病运行。现场勘察，该机机身与底座的四个紧固螺丝仅留一个，左侧操作把手与按钮亦不齐全，司机操作的踏板早已不复存在，其它部位缺螺丝6个，“病残”程度极为严重。《事故调查报告书》中明白无误地写着：这是一部不能使用的设备。

设备管理和维修不到位，是事故发生的直接原因。该局《煤矿安全生产操作规程》明文规定“铲斗装岩机司机负责对机器的日常维护工作，接班后需试车检查发现问题及时处理……”：作业中要求“检修工有协助司机对设备进行检查维护的责任”;“段在替换设备时应对设备做好检查维护……。”但这台机器投入运行其管理情况是：司机上岗后未对该机进行检查和维护，当班检修工在该机使用前仅作启动性能检查不作全面检查，该机调运中损坏的操作把手和电钮等段均未修复即使用。

二、评析

令人深思的是，该矿1991年前曾一次评为市设备管理先进单位，如果本企业对设备管理的好作风能延续至今，如果司机、检修工都能按设备的管理和维修规定办事;如果……，事故决不会发生的。而今又为何要出现设备带病运转呢?从矿的一些干部议论中总结出两点：一是在企业走向市场的新形势下，注重经济效益，重产出，轻投入，尤其是在安全上投入更少，应引以为戒;二是在转换机制中，企业不应忽视安全自我约束机制。如维修费由部、矿统一提取和计划使用改为各矿自主管理后，同样在安全上投入少了。在走向市场经济的当今，对安全管理如何强化自约机制，能按有关劳动安全标准、法规办事，这是摆在所有企业面前的一个重要课题。

( 责任编辑: 刘长利 )