工业炉渣黏度原理很多人都不熟悉，工业炉渣黏度跟其很多方面有关系，今天佰佰安全网小编来给大家详细的讲解下工业炉渣黏度原理是什么。
炉渣的黏度与其流动性在数值上互为倒数，黏度指速度不同的两层流体间所产生的内摩擦系数。炉渣黏度对高炉冶炼具有一定的影响。
(1)对料柱透气性的影响
黏度过大的初成渣能堵塞炉料间的空隙，使料柱透气性变坏从而增加煤气通过时的阻力。这种炉渣也易在高炉炉腹部位的墙上结成炉瘤，会引起炉料下降不顺，形成崩料和悬料等生产故障。
(2)对炉渣排放的影响
炉渣黏度过高，容易堵塞炉缸，发生黏结渣沟和渣口凝渣等现象，不易从炉缸中自由流出，使炉缸壁结厚，缩小炉缸容积，造成操作上的困难。有时还会引起渣口和风口大量烧坏。
(3)对炉渣脱硫能力的影响
炉渣的脱硫能力与其流动性具有一定的关系。炉渣黏度低，流动性好，有利于加快脱硫反应过程中的扩散速度。但对于含CaF2和Fe0较高的炉渣，流动性过好，对炉缸和炉腹的砖墙不仅有机械冲刷还会有化学侵蚀的破坏作用。生产中应通过配料计算，调整终渣化学成分达到适当的流动性。
温馨提示，工业炉渣黏度原理想必大家都有所了解，要多关注佰佰安全网，多了解固体废弃物安全小知识，在这里还可以了解工业炉渣有害吗等知识。
( 责任编辑: 何显抢 )
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