铝灰氧化

我国电解铝工业发展迅速，产量水平已连续多年居世界领先地位。2016年电解铝产量达到3187万t，每年以电解铝、铝加工、再生铝等方式产生的铝灰在300万t以上，历史积累量在1000万t 以上。那么铝灰氧化利用技术方法有哪些呢？接下来佰佰安全网来为大家讲解下吧。

铝灰中含有大量具有经济价值的氧化铝、金属铝和氮化铝，是一种可再生的资源，但同时也含有一定量的有毒金属元素，且在存放过程中接触水会产生氨气、氢气和甲烷，已经列入《国家危险废弃物名录》。传统的铝灰加工仅以金属铝回收为目的，主要有炒灰回收法、回转窑处理法、压榨回收法、冷处理回收法等，回收金属铝后剩余的微细铝灰在早期通常被用来制备建筑材料或者净水剂等产品。传统铝灰利用存在的问题是，主要集中于金属铝的回收，氧化铝、盐等资源被大大浪费；对环境存在较大污染，一是粉尘污染严重，造成厂区大气的颗粒物(PM10、PM2.5)污染，二是提取金属铝后的废弃残渣堆放产生的污染，废弃残渣见水会缓慢释放氨气，造成大气的污染，三是废灰中具有未稳定的氟成分，仍然属于危险废弃物，遇水后造成地下水的污染。正是由于含有氟等有害元素，因此传统的铝灰处理方法已被停止生产。

目前，也出现了新的铝灰资源化利用方法的报道。其中一种低温碱性熔炼法回收铝灰中铝的方法，但是未考虑处理过程中氨气的释放对环境的影响。一种用废铝灰生产氧化铝的方法，这种方法烧结温度高，工艺流程长，设备复杂。而一种用废铝灰制备铝酸钠的方法，这种方法氧化铝的溶出率较低，氧化铝损失量较大。

最终考虑到主要解决的技术问题是提供一种铝灰综合利用处理方法，可以最大限度的回收铝灰中的有用成分，同时避免铝灰加工对环境的污染，实现铝灰处理的无害化、资源化和效益化。