印刷废气

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印刷废气

印刷废气污染物有哪些?

印刷废气: 主要是指印刷行业在生产过程中产生的挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭气体。印刷生产车间废气成分主要是油墨溶剂产生的废气甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等,废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程,挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂,异味重,易燃易爆,废气未经净化排出后对周边环境较大。

印刷废气治理流程:

1. 植物液气相反应:

将植物液高压雾化,形成雾状气相分散的植物液分子与液体分子相比具有极大的表面积和表面能,在净化设备内气相的植物液分子与废气分子形成气相快速吸收环境。

1、吸附法:活性炭是一种很细小的炭粒子,有很大的表面积,而且炭粒中海油更细小的孔--毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积大,所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附,起净化作用。

工艺特点:

(1. 采用抽屉式布置,活性炭的更换更方便。

(2. 选用的柱状活性炭比表面积大、吸附效率高、皆能达到98%以上。

(3. 吸附效率高,吸附容量大,适用面广;

(4. 维护方便、无技术要求、操作简易;

(5. 具有良好的选择性吸附,能同时处理多种混合废气。

(6. 来源广泛、价格低廉等特点。

2、催化燃烧法:该方法是利用VOC易燃烧性质进行处理的一种方法。VOC进入燃烧室,在足够高的温度、过量的空气、高温湍流条件下,燃烧生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃烧方式有直接燃烧法、催化燃烧法等。根据不同的情况在进行详细的设计选用更合适的处理方法;

印刷废气的主要来源:

VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂,可能的排放途径有:油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。平版印刷企业所使用的油墨包括溶剂型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨,其中溶剂型油墨挥发性有机化合物含量较高,是平版印刷企业主要的VOCs排放源。此外,传统平版印刷在生产过程中所使用的有机溶剂型洗车水及润版液等也是VOCs排放源之一。

印刷厂废气处理装置采用能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。

1、活性炭吸附装置吸附处理法: 优势:国际常用方法,效果明显,原理简单,主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用,结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳; 劣势:活性炭滤层需要定期更换,属物理吸附,对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

2、催化燃烧装置催化燃烧处理法: 优势:投资及运行成本低廉; 劣势:存在安全隐患,需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。

3、洗涤塔洗涤法: 优势:前期投资价格比较低廉,适合于废气成分较为单一的情况; 劣势:处理效果受运行费用投入影响较大,设备占地面积大,运行费用高,产生大量的废水,需要二次处理。

4、植物液法: 优势:前期投资价格比较低廉,适合于处理成分复杂的有机废气,几乎适合所有情况的有机废气处理; 劣势:处理效果不稳定。

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