染料废水

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染料废水

染料废水因为染料废水的厂家不同,生产工艺不同,废水来源不同等故具有成分的复杂性;印染企业的产品不同,织造方法不同进而导致化学纤维的成分也有所区别,近年来的天然纤维与化学纤维的出现及混纺产品的层出不穷,同品牌产品的成分更是在不断变化。由于加工生产过程中使用的浆料与纤维前处理工艺的不同,通常化学纤维相比天然纤维来讲排出的废水的可生化性较差,同时天然纤维与化学纤维混纺产品由较前两者的可生化性更差。染料废水具有浓度高、色度大、成分复杂、变化大、处理难度大等特点。

染料生产废水中含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基或染料及其中间体等物质,也含有吡啶、氰、苯酚、联苯胺或重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂有毒,处理困难。

染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质,有的还含有吡啶、氰、酚、联苯胺以及重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂.具有毒性,较难处理。因此染料生产废水的处理.应根据废水的特性和对它的排放要求.选用适当的处理方法。例如:去除固体杂质和无机物,可采用混凝法和过滤法;去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等;脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程,去除重金属可采用离子交换法等。

染料的使用染料是一种有颜色的能使纤维和其他材料着色的物质,主要由天然和合成两大类组成。其中绝大部分染料都是有色的有机化合物,大多数的染料都可溶在水中。目前,染料已不只局限于各种天然纤维如棉、毛、丝、麻及纺织物的染色和印花,它在油漆、塑料、纸张、皮革、光电通讯、食品等许多领域都得到了一定的应用。

染料在给人们的生活带来绚丽多彩的颜色并产生巨大经济效益的同时,也产生大量对环境有害的染料废水排放到环境水域中,导致自然水域的污染。某些染料在浓度低于时就能使接受水体产生明显的颜色,因此即便是少量的染料也会污染大面积水域。

染料大多数由有害的化学物质诸如联苯胺、金属等构成,所以一些染料有致癌和致突变的作用。正因如此为了遵守环境保护法对于废水排放的要求,这些废水在排放到水域中前必须被处理。

在染料生产过程中如磺化、硝化、重氮化、还原、氧化以及酸(盐)析等工序中都有大量的污染物产生。据估计,在染料生产中有 90%的无机原料和 10%~30%的有机原料转移到水中,污染物浓度高,废水成分复杂,含有大量的有机物和盐份,具CODCr高,色泽深,酸碱性强等特点,一直是废水处理中 的难题,已成为环境重点污染源之一。 染料废水有如下特点 :

(1)废水中的有机物绝大部分是以苯、萘、蒽、醌等芳香团作为母体,且带 有显色基团,颜色很深,色度达 500~500000,有很强的污染性。

(2)由于生产过程及分子结构的需要,染料物质及中间分子往往含有极性基 团,增强了水溶性,使物质流失量大。废水中通常含有许多原料和副产品,如卤化物、硝基物、氨基物、苯胺、酚类等系列有机物和氯化钠、硫酸钠、硫化物等一些无机盐,浓度高,毒性大,一般 COD 可达 1000~73000mg/L 。

印染废水主要由退浆废水、漂白废水、染色废水和印花废水等组成,印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。因此要采取有效的方法进行处理,吸附作用是活性炭的首要指标。

活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g,孔隙数量约为1020个/g,全部微孔表面积约为500-1500m2/g。活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中,因此除了有些大分子进不了外,微孔是决定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g,表面积可达几百平方米。其作用能吸附蒸汽,并能为吸附物提供进入微孔的通道,又能直接吸附较大的分子。

大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5 mL/g,表面积只约0.5-2 m2/g,其作用一是使吸附质分子快速深入活性炭内部较小的孔隙中去;二是作为催化载体时,催化剂常少量沉淀在微孔内,大都沉淀在大孔和中孔之中。

染料种类繁多,给人们的生活带来绚丽多彩的颜色并产生巨大经济效益, 但也产生大量的染料废水排放到环境水体中,导致对自然水体的污染。其主要危害如下 :

(1)染料的色度 废水中的染料能吸收光线,降低水体的透明度,大量消耗水中的氧,造成水体缺氧,影响水生生物和微生物生长,破坏水体自净,同时 易造成视觉上的污染。

(2)染料是有机芳香族化合物苯环上的氢被卤素、硝基、胺基取代以后生成 的芳香族卤化物、芳香族硝基化合物、芳香族胺类化学物、联苯等多苯环取代 化合物,生物毒性都较大,有的还是“三致”物质 。

(3)染料中存在的重金属 废水中的铬、铅、汞、砷、锌等重金属盐类无法 生物降解,他们在自然环境中能长期存在,并且会通过食物链不断传递,在人体内积累。在日本就曾发生过重金属汞和福污染而造成的“水俣病”等公害事 件。

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