隧道岩爆

1、岩爆在发生前，并无明显的预兆，虽然经过仔细找顶，并无空响声，一般认为不会掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时暂不坠下。在没有支护的情况下，对施工安全威胁极大。

2、岩爆时，石块由母岩弹出，呈现中间厚、周边薄、不规则的片状。

3、岩爆发生的地点，多在新开挖工作面及其附近，个别距开挖工作面较远;岩爆发生的时间，多在爆破后2~3小时内，有的部位还可产生二次岩爆，一般在爆破后10~12小时内。

一般情况下，对隧道岩爆应采用行之有效的预防措施，降低岩爆的发生机率，减小岩爆强度。对于岩爆较严重的部位，要先处理后施工，确保施工安全。

岩爆的预防措施

1)切实提高光面爆破效果，保证洞室轮廓规则圆顺，避免应力集中;并严格控制装药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响。

岩爆发生的条件：

岩体中有较高的地应力，并且超过了岩石本身的强度，同时岩石具有较高的脆性度和弹性，在这种条件下，一旦地下工程活动破坏了岩体原有的平衡状态，岩体中积聚的能量释放就会导致岩石破坏，并将破碎岩石抛出。

岩爆的基本特点：

1、岩爆在发生前，并无明显的预兆，虽然经过仔细找顶，并无空响声，一般认为不会掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时暂不坠下。在没有支护的情况下，对施工安全威胁极大。

2、岩爆时，石块由母岩弹出，呈现中间厚、周边薄、不规则的片状。

3、岩爆发生的地点，多在新开挖工作面及其附近，个别距开挖工作面较远;岩爆发生的时间，多在爆破后2~3小时内，有的部位还可产生二次岩爆，一般在爆破后10~12小时内。

为了预防隧道岩爆，增加施工的安全性，应该加强超前地质预报，对岩爆出现的可能性与等级进行预测，以便施工时提前采取相关措施防范。加强光面爆破，提高光面爆破效果，降低瞬发性的岩爆。加强初期支护，延缓岩爆应变释放的强度和频率。采用喷雾和高压水进行冲洗岩壁，进一步释放岩爆应变能量。

岩爆发生时的处理措施 主要有：设临时防护网;待避及清除浮石;喷雾射水;加强施工支护工作;对发生岩爆的地段，可采取在岩壁切槽的方法来释放应力;在岩爆地段施工对人员和设备进行必要的防护，以保证施工安全;施工中加强高地应力地段围岩量测工作。

为确保现场作业人员在掌子面钻孔装药、初期支护过程中的安全，特对开挖作业台架进行特殊设计，避免岩爆发生时拱顶掉石对人员造成一定伤害。

隧道岩爆应急预案响应

1.发生隧道岩爆事故后，发现事故人员首先向应急领导小组报告，内容包括时间、地点、人员、损失情况。

2.应急领导小组在了解情况后，启动应急预案。如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，并与相关的医院取得联系，要求做好伤员抢救准备，采取有效措施，防止事故发展扩大，同时向上级部门进行汇报。

3.对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。应急小组人员根据分工，各负其责。

4.根据现场岩爆的程度，通过讨论、研究，制定切实可行的营救方案。

隧道岩爆应急终止条件

符合下列条件之一时，方可终止应急行动

1.岩爆现场得到控制，事件条件已经消除;

2.岩爆造成的危害已经被彻底消除，无继发可能;

在修建山岭隧道时可能会发生岩爆灾害。岩爆是一种岩体中聚积的弹性变形势能在一定条件下的突然猛烈释放，导致岩石爆裂并弹射出来的现象。一般情况下发生在围岩级别为I类围岩中。岩爆地质对施工的安全产生很大的负面影响，往往会造成开挖工作面的严重破坏、设备损坏和人员伤亡，已成为岩石地下工程和岩石力学领域的世界性难题。

岩爆的预防措施

1)切实提高光面爆破效果，保证洞室轮廓规则圆顺，避免应力集中;并严格控制装药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响。

2)爆破后立即对围岩喷洒高压水，软化岩石，减弱岩爆强度。

3)加强机械找顶和人工来回找顶。

4)选用预先释放部分能量的办法，如松动爆破法、超前钻孔预爆法、超前小导坑掘进法、打应力释放孔等方法，将岩石原始应力释放。