【工业垃圾焚烧炉】工业垃圾焚烧炉工作原理_工业垃圾焚烧炉排放限值

圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉，而且不同炉型原理各不相同。

机械炉排焚烧炉

工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

流化床焚烧炉

工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

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工业垃圾焚烧炉排放限值

1.运用合适的炉膛和炉排结构，使垃圾在焚烧炉得以充分燃烧。其中，衡量垃圾是否充分燃烧的指标之一是烟气中CO的浓度，CO浓度越低说明燃烧越充分，比较理想的CO浓度指标是低于60mg/m3。

2.控制焚烧炉内烟气出口温度不低于850，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不小于2s，O2的浓度不少于6%，并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置。

3.由于NOx在高温充分氧化的条件下更易生成，与减少二恶英的控制条件矛盾，一般在燃烧实际运行中保证在垃圾可燃组分充分燃烧的基础上，再兼顾NOx的产生。

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工业垃圾焚烧炉型号

1.固定炉排型焚烧炉

人工操作，间歇运行，燃烧不彻底，处理效果差，单位面积处理量较低(约25~75kg/h)，故少用。其结构形式有：水平固定炉排和倾斜固定炉排。

2.活动炉排焚烧炉

操作自动化，运行连续化。由于炉排结构不同分为：阶梯往复式、链条式、栅动式等。

3.回转式焚烧炉

是应用较多的炉型，广泛用于焚烧各种污泥、渣浆、油膏、废活性炭和酿粕等废物，也可处理塑料、橡胶、油脂残渣、沥青等具有有机物高分子废物。是一个卧式圆筒形，与回转干燥、焙烧窑基本相同，由炉头、炉尾、燃烧器，支承结构和传动机构组成。炉身是回转炉的核心部分，圆筒形内衬耐火材料衬里，筒内设有抄板或用衬里凸砖代替，炉身以0.3〜1.5r/min旋转。

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工业垃圾焚烧炉有烟吗

工业垃圾焚烧炉有烟，且含有各种有害气体，其烟气排放数值如下：

1、烟气黑度：林格曼Ⅰ级

2、烟尘:35Mg/m

3、一氧化碳(CO):60Mg/m

4、二氧化硫(SO2):240Mg/m

5、氟氟化氢(HF):4.0Mg/m

6、氯化氢(HCL):50Mg/m

7. 氮氧化物(以N O2):350Mg/m

8. 汞及其化合物(以Hg计):0.04Mg/m

9. 镉及其化合物(以Cd计):0.08Mg/m