废机油再生

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废机油再生

1、除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。

2、酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。

3、碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。

废机油再生设备主要由不锈钢反应釜、油过滤装置、净化设备、催化罐、油罐、油泵、冷凝器、锅炉加热系统等组成,是通过催化裂解和高温蒸馏技术除去机油里的杂质,将废机油转化为高价值的柴油。

废机油再生设备的特点:

1、废机油再生设备设计精良,采用优良技术,加快了实际的废机油提炼作业效率,提升了处理能力。

2、废机油再生设备主要包括蒸馏系统,循环冷却系统,安全系统,操作系统等。

3、废机油再生设备处理过程具有耗能少的优点,回收利用废气,具有较高的附加利用价值性,属于典型的环保绿色工业生产。

废机油再生设备产品的用途:

废机油再生设备可用于提炼废机油、废轮胎油、废塑料油、润滑油、热解油等各种废油以得到较为纯净的柴油。废机油再生设备提炼出的柴油纯度高、杂质少、色泽光亮,可用于拖拉机、卡车、轮船、柴油发电机组和锅炉等。

废机油再生基础油系统工艺流程

1、首先用进料泵从废油罐底部抽取废油,通过进料过滤器滤除大尺寸固体杂物,进入预处理。对废旧润滑油的预处理为包括对破乳及脱去大部分水(通过自然沉降,或者离心机出去大水),然后把废油泵入催化剂反应罐体,进行充分的搅拌反应。

2、待催化剂于废油反应充分后,将其油泵入预蒸馏塔里面进行预加热,进行彻底的脱水和脱废润滑油里面的汽油和柴油(当预蒸馏塔的真空在800Pa,废油的温度达到55度时,废机油里的汽油和水的组分开始被蒸馏出来;当废机油的温度在120-220之间,废机油里的柴油组分被蒸馏出来),将蒸馏出来的水;汽油;柴油送入各自的收集罐里面。将预蒸馏塔底部的油送至主蒸馏塔里面进行真空蒸馏与分馏,废油在真空(主蒸馏塔里面的真空控制在50Pa以内)条件下进行废油的蒸馏与分馏。

正规企业回收废机油再生提炼是合法的,炼油企业必须远离水源,有标准的污水处理系统。这些废弃机油经过“回炉”加工利用,还是可以再生为机油或者用来提炼柴油,其中污染较重的废油会作为危险废弃物进行无害化焚烧处理。但这些环节都必须经过具有相关技术、设备的专业公司来操作。

然而,非法炼油企业回收一吨废机油的价格在1000元左右,在经过蒸馏、杂质过滤等简单的炼油步骤后,以每吨3000元左右的价格出售,利润丰厚,导致不法人员铤而走险。

我国对“废机油”回收和利用,并不缺少法律以及法则。《固体废物污染环境防治法》规定,不得将危险废弃物提供给无经营许可证的单位从事经营活动,将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位从事经营活动的,处二万元以上二十万元以下的罚款。《废矿物油回收利用污染控制技术规范》规定,不具有危险废物收集经营许可证、危险废物收集、贮存、处置、综合经营许可证的企业及个人不得私自收集、贮存、处理处置废矿物油。

2018年我国润滑油表观消费量约在880万吨,环比上升19%,从2013年中国润滑油表观消费量开始出现下降,按照我国润滑油淘汰率60%测算,每年我国将产生约490万吨废润滑油,相当于近200家中小企业年产量的总和。

整个废润滑油再生行业发展主要集中地区在山东及河北、山西地区。目前由于技术或原料等问题,合法的废油再生企业规模偏小。非法的处理企业呈现出群聚效应,比如,河北的沧州地区是京津冀废润滑油再生的积聚地区,非法处理企业的规模和数量较大。因此,有实力的龙头企业的介入对引领整个废润滑油再生行业发展来说是非常必要。

另一方面原料市场,加大市场的监管力度和政策的约束力度,严厉打击无资质企业、个人的回收行为,有效促进市场合理化、规范化。建立更多的废油回收站点,全国范围内试点实施,加大宣传力度,全面普及废油的危害性。加强与工矿企业、4S店等润滑油消费大户的联系,鼓励、推进“以废换新”模式的普及和规范。

废机油再生一般要经过沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、白土精制、过滤等工艺流程才能转化为可再使用的润滑油或柴油,废机油再生过滤机主要就是用在白土精制之后的过滤工艺,纯物理过滤,不添加任何助滤剂。主要有筒体、过滤板、振动排渣装置、气动执行机构、运输支架等部分组成。

相比较以前的砂式过滤或老式板框过滤机,结构上有了质的改变,主要体现在以下三个方面:

1、采用特种不锈钢复合型编织滤网进行过滤,无需滤布和滤纸,降低生产成本的投入、减少损耗,使贵公司能更好的发展。

2、采用振动排渣装置进行排渣,无需人工清渣,一人操作即可,降低工人劳动强度和工作时间,让工人干的舒心,不再抱怨。

3、采用管道式连接,阀门式控制,达到全密闭式过滤,整个过滤过程环保、干净、无污染,营造一个舒心卫生的车间环境,让人心旷神怡。

一、让水和机油分离,把废弃机油加热到80度让水排空。

二、让颗粒沉淀和废机油分离,给废弃机油加浓硫酸(用硫酸净化机油里的颗粒,废机油会从黑色变回黄色)在滤网过滤沉淀。

三、给机油加碳酸钠(苏打)用HP测试纸测试中性即可。

四、最后一次过滤就好了,机油的成色和新机油没啥区别,都是黄色的。

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