硬脂酸钙

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硬脂酸钙

硬脂酸钙为白色细微粉末,无毒。不溶于水,微溶于热乙醇、热植物油,易溶于热吡啶。相对密度1.08,熔点179℃。在空气中具有吸水性。遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐。是纯白至黄白色松散粉末,细腻,无砂粒感,有较淡的特殊气味。在空气中,有吸湿性。熔点为179℃,不溶于水、乙醇和乙醚,微溶于热乙醇,常用作抗结剂、黏结剂、乳化剂、脱膜剂、稳定剂和凝固剂、增稠剂、增香剂等。酸值为191~203,灰分为9.9%~10.3%,氯化物<200ppm,真密度为1.064—1.0969/cm3,流动性为21.2%一22.6%(Carr压缩性指数),游离脂肪酸为0.3%一0.5%,熔点为149—160℃,含水量为2.96%,比表面积为4.73~8.03m2/g,硫酸盐<0.25%。

性质一、硬脂酸钙亦称十八酸钙,白色轻质结晶性粉末,化学式(C17H35COO)2Ca,分子量607.00,熔点179~180℃,受高热分解。

性质二、此物质是不溶于水、冷的乙醇和乙醚,溶于热的苯、甲苯和松节油,微溶于热的乙醇和乙醚,与强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐。

性质三、在空气中有吸水性,不耐解脂微生物,高温分解生成硬脂酮和烃、无毒。

性质四、食品级的硬脂酸钙用作抗结剂,由焙融的硬脂酸与氢氧化钠反应制成稀皂液,再与氯化钙反应制得。

用途一、硬脂酸钙用作聚氯乙烯的热稳定剂和多种塑料加工的润滑剂,脱模剂等。

用途二、在硬质制品中,与盐基性铅盐、铅皂配合可提高凝胶化速度。

用途三、也用作聚烯烃纤维和模塑料的润滑剂,润滑脂的增厚剂,纺织品的防水剂,油漆的平光剂,制造塑料唱片时的增塑剂等。

硬脂酸钙存储注意事项有哪些

一、首页使用内衬塑料袋包装,外套编织袋或麻袋包装。贮存于阴凉、干燥通风处。严密封口包装,防止受潮。贮存温度不能过高。

二、建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,使用防爆型的通风系统和设备,避免产生粉尘;

三、其次储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源(自燃点900℃)。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储(遇到酸分解成硬脂酸和相应的盐类,导致其变质)。其次要配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

水性硬脂酸钙性能

分子式:Ca(C17H35COO)2

外观:白色粘稠液体

固含量:50±2%

粘度:≤550mpa.s(25℃)

PH :7-8

密度:1.0-1.1g/cm3(25℃)

白度:94 Purity: 94

粒径:≤1微米

含钙量:6.67%

熔点:179-180℃

硬脂酸含量:93.4%

水性硬脂酸钙用途

(1) 本品对涂料有润滑作用,可改善涂料的流动性和流平性能,使涂料涂得光滑平整。

(2) 本品为液体,可直接使用,不必象硬脂酸钙干粉、糊料那样预先冲稀与搅拌,因此可在涂料制备过程中的任意步骤加入。

(3) 涂层干燥后,能防止龟裂,并能改进外观质量和印刷性能,可提高表面光泽度及使纸张富有平滑感。

1、对于高速、中速等变形程度的拉拔工艺常用皂乳化液。其典型的成分(质量分数)是:硬脂酸钙35%、动物油25%、矿油8%、硬脂酸2%和水30%。

2、拉拔硬质合金钢、不锈钢时,需进行预处理。如用草酸盐法处理,它是由草酸铁及化学促进剂组成溶液的温浴浸泡法使其成膜。本法处理前应充分脱脂清洗,否则拉拔后退火时发生渗碳而影响质量。拉拔时,还要根据制品的要求及工艺条件,使用不同的润滑剂。

3、不锈钢,特别是奥氏体不锈钢与模具容易产生粘结(这可能与很薄的固有的氧化膜容易破裂以及硬化速度高等因素有关),所以拉拔时,应使用能形成较厚膜的润滑剂(如使用树脂膜涂层)以达到有效隔离的目的。

4、低、中碳钢丝拉拔是采用干拉法,润滑剂用石灰或硼砂,也可以使用一般拉拔油。对于重负荷,要求价格低的,可选用石灰或硼砂。

硬脂酸钙的合成分为湿法和干法,不同生产工艺的原料也不同的湿法合成有复分解法、皂化法,复分解法以硬脂酸为主要原料,在适当温度下熔融,与氢氧化钠溶液反应,然后生成的硬脂酸钠与可溶性钙盐(如氯化钙)进行复分解反应,生产沉淀;皂化法是可溶性钙盐先与氢氧化钠反应生产氢氧化钙,再与硬脂酸进行皂化反应合成。

干法硬脂酸钙,是指在熔融的硬脂酸中,直接加入金属氧化物,控制一定的温度压力及搅拌速度,通过反应得到硬脂酸盐,干法生产的硬脂酸钙由于催化剂的存在一般的反应结果都可以得到完全反应,金属氧化物稍过量,因此检测上的时候产品显碱性。当前来说,干法是主流的工艺,环保方便。

由于硬脂酸钙不能有效抑制PVC变色,因此不能单独使用,通常作为协效稳定剂与硬脂酸锌和其他辅助热稳定剂并用,构成所谓“钙锌稳定剂”,适用于PVC食品包装器材、管材、矿泉水瓶、吹塑软管、医用软质产品,薄板、薄膜、软管、人造革、门窗型材、片材等软、硬PVC制品的加工。在钙锌复合稳定剂体系中,要注意硬钙和硬锌及其他助剂的比例,硬钙比例太低,初期热稳定效能不好,比例太高,则PVC制品易发黄,耐候性差。

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