轮转机

不干胶材料按其用途不同可分为不干胶印刷材料、装饰材料、封贴材料和特种材料，这里主要介绍不干胶印刷材料。

不干胶材料又称自粘材料、压敏材料或即时贴等，是标签印刷的基本材料，主要用于包装装潢印刷。

不干胶印刷材料的基本构成。主要由表面印刷层、粘合剂层和剥离层组成。

一般的不干胶都是以背面带胶的纸张作为印刷材料，而透明不干胶则不同，它是以透明的塑料薄膜作为印刷材料，因此，具有一些独特之处：

1、防水性能好。这是因为透明不干胶采用塑料薄膜作为印刷材料；

2、可以透出底色。某些情况下，就需要这种特点；

3、可以把印刷品贴在透明材料的背面，提高安全性。比如：把图文内容水平镜像印刷，然后把印刷品贴在玻璃门里面，可以防止印刷品被他人随意涂抹，也可防止风吹日晒。

轮转印刷

轮转胶印机的印刷原理和平张胶印机基本是一样的。但由于轮转机的印刷速度非常高，正背同时印刷，又配有自动折页装置，所以一台八色商业轮转机的体积非常庞大，当然，它的印刷效率也非常高。粗略统计，一台轮转机的产量相当于七、八台平张四色胶印机。

轮转机的特点

1、商业轮转印刷机使用的是卷筒纸，适合纸张厚度在1059以下的薄纸；

2、轮转机印速非常高，平均时速50000个印张，而一般平张胶印机的印速是10000以下。而且轮转机是正背两面同时印刷，而平张机是印完一面后，等油墨基本干燥后，再翻转印刷；

3、轮转机的奇妙之处还在于印完后印张被快速干燥断开，直接接不同的装订方式折出页来；

4、轮转机适合印数大而交货期短的印刷品，像杂志、超市打折册等。

我们采取的措施主要有以下几点：

1、建立日、周、月、季、年度保养和检查制度，分块操作，职责明确，落实到人；

2、对操作人员和维护人员进行系统的操作培训，严格按照操作规程要求操作设备；

3、实行日常设备巡检制度，发现异常现象及时进行会诊，并提出进一步检查、保养、维修的措施；

4、每天及时清理滚筒、过纸辊、折页机、三辊、胶辊等部位的油墨及纸灰污垢；

5、定期对每台设备需手动加油的部位进行加油；

6、及时清洗或更换滤芯，检查油箱的油位，确保有足够的润滑油供齿轮等运动副润滑，并视情况决定是否换油；

7、定期对纸架刹车片进行检查和调整，发现磨损严重的就及时更换；

8、定期检查、测试辅助设施的工作状态和性能，进行必要的保养，为印刷机的正常运转提供保障。

间歇式轮转机一般采用无轴结构，即没有传动轴，印刷轴和拖料轴有各自的电机驱动。它主要由放纸机、拖料轴(包括拉纸轴和送纸轴)、印刷轴、收纸机组成。

间歇式轮转机特点：

1、伺服驱动供墨系统，传墨稳定精确，印刷的效率更高；

2、间歇式机种最大印刷面积280*280mm适用于不同的纸张，全方面的印刷；

3、 直接由人机对话做套位调整，是操作更加简便，易于掌握；

4、它采用电眼对位二度印刷，保持印刷的精度；

5、印刷张力透过电脑精密计算，运转更加顺畅；

6、 送料系统AUTO追随，无停顿给纸；

7、收料系统，可同时上光膜，收卷平整不变形；

8、UV干燥机灯座自动换功率，达到低温纸张不变形油墨完全干燥的效果。

布标轮转机的保养：

1、检查接地线是否脱落；

2、是否有异常声音，不寻常的焦味，是否有不寻常的振动及噪音；

3、排热风散须定期清洁灰尘和污垢，以利散热；

4、电器配电盘每月清洁一次并检查固定螺丝是否有松动；

5、每次通电后，一定要检查散热风伞是否有运转，保持可靠运转之机台内环境温度，最高45度；

6、保养时必须切断间歇式轮转机的总电源。