乳化设备

乳化设备价格价格并不固定，会随着市场的需求有所调整，相比价格，挑选一台好的乳化设备才是至关重要的。

随着最近几年乳化技术的发展，国家对制造业的政策支持，给乳化设备的发展提供了千载难逢的商机，与此同时也造成了鱼龙混杂、质量参差不齐的乳化机设备的一个混乱的销售市场。除了乳化机最大的无锡产业带还有珠三角地区、苏北地区及浙江等地区各种大小厂家、作坊以及中间商充斥着整个市场，强烈的竞争导致乳化机的价格高低不一，客户在选择时往往不知所措，这时候小编建议大家可以比较一下产品的质量与产品的售前售后服务。

一台好的乳化机设备不仅要有优质的设备质量，还需要按客户的需求制定-因此技术性要求也挺高的，能为客户提供完善的售前售后服务。或许有许多小厂在低端配置和缺乏服务成本的情况下可以给予您诱人的低廉价格，但我相信大家不会去买这种设备。因为乳化机买来是为我们创造价值的，这种技术型的设备，在生产中难免会出现一些技术问题或故障，因此厂家的售后服务就是非常关键的，高品质的售后服务可以避免造成不必要的损失，保证生产的顺利进行。大家可以衡量一下，或许在购买设备的时候您节省了一些资金，但比起后续的生产中断、停产、物料浪费等等损失，其实是得不偿失的。

超声乳化设备原理

粉碎不溶固体(或液体)的物理机制认为是超声波空化作用。超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的粉碎、乳化作用。

超声乳化设备优点

超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2um;液滴尺寸分布范围窄，可为01～10um或更窄。

超声波乳浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可高达70%。

形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。

石蜡乳化剂的产品特点：

1、乳化能力强，用量少，不影响体系的基本性质。

2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。

3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势

石蜡乳化剂的性能与应用：

1、本品分散于热水，溶于一般有机溶剂，具有良好的乳化与润滑作用。

2、本品对58#石蜡有良好的乳化作用，用本品制备的石蜡乳液细腻稳定，可广泛用于纤维板加工、纺织和造纸工业。

3、应用：一般情况下，对于58#石蜡，蜡乳液的含固量(包括石蜡和乳化剂)为20%~30%，乳化剂的用量为石蜡量的35%。即要配制100Kg30%的蜡乳液要70Kg水、23Kg石蜡和7Kg乳化剂。

4、配制过程：将计量的水加热到 80~90 ℃;同时将计量的乳化剂加入计量的石蜡中混合加热熔化;然后将此混合物加入上述热水中搅拌均匀，保温 10min ，冷却即为带蓝光的浓乳状液。(供参考)

重油乳化设备的核心原理

采用高剪切乳化机，使油，水、乳化剂完全融合，形成油包水的细小微粒，管线乳化机式工作腔内装有一到三组定转子，密封采用双端面机械密封。转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体，承受强烈的剪切分散作用，每分钟承受几千万次的高速剪切，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔或槽中甩出，促进了单个的和大分子材料的混合、溶解，物料在间隙中湍流，并在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

重油也称渣油，是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、黏度高、成分复杂。由于重油成分复杂，其中含有多种有害物质(如硫、钠、钒等)，因此重油燃烧时会对金属设备产生严重的腐蚀。

上均质乳化机：均质头安装于设备上方，适用于需要真空乳化的产品，箱内携带低速刮壁搅拌板，用于高粘度物料的乳化搅拌。同时可配置高剪切乳化机对物料精细细化，分散，均质，剪切，乳化等。

下均质乳化机：均质头安装在锅体的正下方，对底部物料起到了最大的乳化剪切作用，锅内安装刮板，也适合高粘度物料的乳化搅拌。应用范围广，适合制药、食品、化妆品的生产领域中。

固定式乳化机：机头安装在锅体的正上方，锅盖不能完全揭开，通常在锅体的上方开一个入料口，用于物料和水的进入，灵活性和智能化稍逊于上下均质乳化机。但是也相对其它两款较为稳定，不存在升降机损坏或者修理的情况。

螺带搅拌乳化机：搅拌系统安装螺带状的零部件，是上均质乳化机的一个升级版，在其它功能相同的情况下，乳化效果更佳。