氨气压缩机

全封闭活塞式氨制冷压缩机，它包括进气管、排气管、电动机和活塞式压缩装置，其中，在电动机和活塞式压缩装置之间连有一磁性联轴器。该磁性联轴器包括一屏蔽套，屏蔽套的开口部固设于活塞式压缩装置的壳体的口部，与压缩装置壳体形成一密封腔体。本实用新型可采用氨作为制冷剂，不会破坏大气臭氧层和产生温室效应，具有良好的环保性和节能性，能够用于温度在零下20℃～40℃之间的中低温制冷领域， 也可用于需要气体压缩的其它领域。

活塞式氨气压缩机其工艺流程为：

氨压机→冷凝器 →储液器 →节流阀 →蒸发器，再由氨压机吸入蒸发器的氨气；如此不断的循环过程，在蒸发器中低压氨的液体蒸发吸收冷媒的热量，变成气态氨气，使冷媒的温度降低，从而达到制冷的目的。其中氨压机至节流阀之间为高压端，节流阀通过节流降压而使节流阀至氨压机的吸气端为低压端。

螺杆式氨气压缩机

1，螺杆式制冷压缩机适宜夏季空调制冷系统，这是因为，夏季需要开启空调的的环境温度一般在26～36℃，因为气温在29℃以下时，如果通风良好，就没有进行空调的必要。

2，在这种情况下，制冷剂的蒸发温度可以设为+5℃或更高，冷凝温度可以设定为概率最高气温或稍低，譬如34℃，以此参数确定相应压力下的压缩机气体压缩容积比，假如制冷剂为R22，容积比为2.35，取通用的2.5，相应冷凝温度36.4℃，可以达到基本匹配，也可以选用2.35。

3，即使有过压缩发生，也是可以接受的；至于欠压缩，那是公认的不可避免的允许偏差。除此以外，再以制冷机数量，辅以变频及能量调节，就可以达到理想节能的目的。

氨气压缩机结构主要有：

转速、行程、活塞平均速度、行程与一级缸径比、各级气缸直径、外形尺寸、拆装所需空间位置、净重和附属设备净重等。氨气压缩机可为液氨卸料之用。也可用于其他化工工艺。卸料时，其进排气压力会随卸料进程而发生线性变化，但须使氨气压缩机的排气压力始终高于贮罐压力，进气压力排气压力可从0.1～1.6 Mpa；排气压力可从0.3～2.4。广泛应用用于化工厂，氨站液氨卸料，电厂脱硝等。

氨气压缩机主要材质有304不锈钢和碳钢镀镍两种。缝隙用不可燃材料填塞。 一般来说，压缩机压缩的氨气，加热加压。热，压缩蒸汽穿过线圈-很像一台冰箱的背面的-和消散的热量。由于它在线圈冷却，气体凝结成液体，仍处于高压。这种液体流经膨胀阀，这是一个小洞或端口为一个低压区，类似，压力下降，导致气立即沸腾，汽化，从而放弃其温度-27华氏度（-32.8摄氏度），从而产生制冷效果。

工作原理如下：

首先液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作；整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的 热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气。