绞车房

绞车房管理制度

一、绞车房重地，严禁非工作人员出入。

二、绞车房内严禁堆放易燃、易爆等其它威胁设备及人身安全的物品。

三、机房内必须有灭火装置，数量充足，放置适当。

四、绞车房内须有存放工具的适应位置，悬挂整齐。

五、机房内绝缘工具齐全，并试验合格。

六、绞车房里外卫生要经常打扫，保持清洁卫生。

七、值班人员必须坚守工作岗位，不得擅自离开，提高警惕，严防不法分子乘机进入破坏和捣乱。

采区绞车房简介

采取绞车房是指为保证采区内材料等辅助运输，在轨道上山的上部，要开掘绞车安装硐室即绞车房。绞车房有两个出口，一个是通往上山的钢丝绳通道、另一个是通往回风巷的风道。

为保证采区内材料等辅助运输，在轨道上山的上部，要开掘绞车安装硐室即绞车房。绞车房有两个出口，一个是通往上山的钢丝绳通道、另一个是通往回风巷的风道。

绞车房应布置在围岩稳定的薄及中厚煤层、或底板岩层中，要避开地质构造、含水层和有煤与瓦斯突出危险的地段；绞车房与邻近巷道的岩柱不得小于10mm，要不受采动影响，有利于硐室的维护。绞车房的通风条件要好，地面要高出邻近巷道底板0.1-0.3m，并有向外的流水坡度；绞车房及绳道和风道的5m以内，不能用可燃性材料支护。

绞车房设计所需资料

1.绞车房铜室所处位置的水文、地质资料。

2.绞车房铜室与邻巷相互关系的平、剖、断面图。

3.上（下）山长度、坡度、运量及最大件质量。

4.绞车安装布置尺寸。

5.天轮（导绳轮）安装位置及尺寸。

6.起重梁型号、长度及数量、位置口

采区绞车房简介

采取绞车房是指为保证采区内材料等辅助运输，在轨道上山的上部，要开掘绞车安装硐室即绞车房。绞车房有两个出口，一个是通往上山的钢丝绳通道、另一个是通往回风巷的风道。

为保证采区内材料等辅助运输，在轨道上山的上部，要开掘绞车安装硐室即绞车房。绞车房有两个出口，一个是通往上山的钢丝绳通道、另一个是通往回风巷的风道。

绞车房应布置在围岩稳定的薄及中厚煤层、或底板岩层中，要避开地质构造、含水层和有煤与瓦斯突出危险的地段；绞车房与邻近巷道的岩柱不得小于10mm，要不受采动影响，有利于硐室的维护。绞车房的通风条件要好，地面要高出邻近巷道底板0.1-0.3m，并有向外的流水坡度；绞车房及绳道和风道的5m以内，不能用可燃性材料支护。

地面绞车房要害场所管理规定

1、机电要害场所包括下列单位：变电所、绞车房、压风机房、锅炉房、灯房以及其它要害场所等。

2、下列人员进入场必须进行登记：项目部领导、机电科领导、机电设备检查和技术人员以及固定设备检修人员，上级领导和兄弟单位要求进入场的，必须由项目部领导陪同进行登记。

3、凡外来人员参观学习时，每次进入场所不得超过10人，在交接班和处理事故时，不得进入学习。

4、要害场所设备的安装检修的项目，内容、时间、参加人员及施工安全措施等，必须经领导批准，参加检修人员必须落实施工安全措施，技术要求。

5、要害场所发生事故时，值班人员应及时汇报上级部门，根据发生事故性质情况要切实保护好现场，做好记录，如需进行抢修、抢救时，首先进行抢救，不得使事故漫延、扩大。

绞车房平面尺寸

平面尺寸是根据绞车（包括电动机）基础与四周硐壁的距离要求确定。绞车房应有两个安个出口，一是钢丝绳通道，根据绞车最大件的运输要求，宽度一般为2.0-2.5mm；二是通风巷道，宽度一般为1.2-1.5m。

绞车房设计有关规定

1.铜室必须设在进风风流中。如果硐室深度不超过6m，人口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。机电铜室的空气温度不得超过30℃，硐室风量应取1-3m³/s。

2.酮室必须用不然性材料支护。应备有灭火器材。

3.室内各种设备同墙壁之间，应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间应留出0.8m以上的通道。如果不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

4.带油的电气设备必须设在机电设备铜室内。并严禁设集油坑口硐室内不应有滴水现象。

绞车房的作用就是大型绞车在的地方，有主井绞车房，副井绞车房，分别提升主井的箕斗，副井的罐笼。里面一般有两个绞车司机，一个操作控制台，一个监护。绞车是一种简单的交通工具，用电机带动缆绳，车的起点和终点都有专职人员看守和发射信号，在确定双方信号后绞车房工作人员开动电机缆绳带动绞车，绞车的角度都是在45度以内的斜坡拉人或材料，多为矿井使用，也有专门拉人的，各地有矿山的朋友应该可以看到。而绞车房就是装这些东西的。