爆破

爆破器材 是用于爆破的炸药、火具、爆破器、核爆破装置、起爆器、导电线和检测仪表等的统称。

爆破器材有哪些？

炸药

常用的有梯恩梯、硝铵炸药、塑性炸药等。为便于使用，可制成各种不同规格的药块、药柱、药片、药卷等。

火具

包括导火索、导爆索、导爆管、雷管、电雷管、拉火管、打火管等。

爆破器

有爆破筒、爆破罐、单人掩体爆破器、炸坑爆破器、火箭爆破器等。它们是根据不同用途专门设计制造的制式爆破器材。如爆破筒主要用于爆破筑城工事和障碍物；爆破罐和炸坑爆破器主要用于破坏道路、机场跑道、装甲工事和钢筋混凝土工事及构筑防坦克陷坑等；单人掩体爆破器供单兵随身携带,用于构筑单人掩体;火箭爆破器主要用于在障碍物中开辟通路。核爆破装置，通常是由一个弹头（核装药）和控制装置组成。主要用于爆破大型目标和制造大面积障碍等。

原理

二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。

优势

1、气体比炸药更有安全性，不属于民爆产品，运输、储存和使用不需要审批。

2、无需炸药审批的繁琐程序和公安部门的严格监管。

3、爆破过程中无破坏性震动和短波，扬尘比例降低，对周围环境影响不大。

一、施工工艺流程

爆破设计→作业面清理→测量布孔→钻孔→钻孔验收→领取炸药→加工起爆药包→装药→填塞→安全覆盖→连接起爆网路→爆破系统安全检查→安全警戒→起爆→强制通风→爆后检查处理→整理资料→孔桩护壁浇筑

二、施工技术措施

1、爆破施工前,要做好开工前的准备工作,并根据爆破设计,对参加爆破人员进行安全教育和技术交底。

2、爆破工点建立爆破领导小组,由施工单位负责人任组长,并指定专人负责日常的施爆工作。

3、从事爆破的人员,必须经过爆破技术训练,并持有公安机关颁发的上岗证。保证爆破施工作业分工明确,专人负责,并制定具体的岗位责任制。

4、当天不爆破的孔桩应在井口盖好钢筋网,防止人员坠落。

5、爆破物品使用前应根据规定要求进行质量检验;引线与雷管的联结应在指定地点进行。

机械化静态爆破技术颠覆传统静态爆破施工方式，新技术新工艺淘汰并替代破碎锤，切割机，膨胀剂。通常被破碎的物体的（如混凝土、岩石）抗压强度很高，但抗拉强度低，正是利用其抗拉强度低的特性，以高压油为能量源，由液压动力站的泵站输出的超高压油又经增压器的机械放大后驱动油缸产生巨大推动力，使液压顶向外伸出胀裂岩石，液压力瞬间超高压，达到几千吨的分裂力，在两分钟左右轻而易举的从岩石内部将坚硬岩石分裂，并使物体按预定方向分裂，达到胀裂破碎开挖的目的。可达3500吨打孔直径90-100-120-160mm，劈裂深度达2米以上，劈裂时间 5～20秒、数秒钟就可完成劈裂过程，效率非常高，运行及保养成本均很低。同时具有安全、环保、经济、精确、灵活的特点。

什么是隧道掘进光面爆破

光面爆破就是沿隧道开挖轮廓线布一圈较密的炮孔，采用间隔和不耦合形式装药，使爆破后隧道轮廓不受破坏或少受破坏，超欠挖量小（少超少欠，超欠相抵），轮廓面比较完整平顺，围岩较好时在轮廓面上留有相当数量的炮痕，炮痕率30~100%。强调轮廓面是全隧全环，不只是上导坑

隧道爆破作业安全要点

(1)监理工程师应明确要求施工单位必须建立洞内爆破统一指挥系统,检查爆破作业人员是否经过专业培训并且持有爆破操作合格证。

(2)监理工程师应检查爆破器材加工房的布置,其位置应设在洞口以外的至少50m远的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须洞内加工爆破器材时,其加工硐室安全设施的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定。